煙臺激光切割加工時怎么提高精度

發布日期：2021-04-22 作者：點擊：

煙臺激光切割

煙臺激光切割加工時怎么提高精度？

激光切割是激光加工中技術應用非常廣泛的加工方法，是激光加工行業中一項特別重要的應用技術，激光切割已廣泛地應用于汽車、航空、化工、等工業部門中。

激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機加工效果的一個重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設備本身。

首先，要實現對焦點的準確控制。聚焦透鏡焦深越小，焦點處的光斑也就越小，因此能夠有效的將焦點位置控制在金屬表面，實現切割質量的提升。其次，優化切割穿孔技術。由于激光切割機屬于熱切割，因此也需要先在金屬板材上穿透一個小孔，然后激光束從小孔處開始對板材進行切割。優化噴嘴設計與氣流控制技術。在激光切割機對鈑金進行加工的過程中，氧氣經過噴嘴的擠壓與激光束一起作用在被切割材料表面，對氣流的基本要求是流量大、速度快，以便保證有足夠氧氣與材料發生熱反應，同時也有足夠的氣流量將熔渣吹走。

那么，激光切割加工時怎么才能做到高精度呢?

1.焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

2.切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖岀-孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

3.嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便定夠的氧化使切□材料充分進行放熱反應同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

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